在魏桥纺织的智能化纺织工厂中，5G激光导航的AGV运输车自如穿梭，搬运着重达50公斤的棉条筒，于梳棉与并条工序间进行转运；在落纱粗纱机前，机械手自动完成落纱、换管、转运等一系列操作。魏桥纺织生产车间负责人孔维超称：“智能纺织生产车间的机器几乎全年不停歇，仅一个车间就能年产1万多吨棉纱，这等同于一家中型纺纱厂的产量规模。”

往昔，“千人纱、万人布”是传统纺织产业的真实状况。如今，借助数智技术，纺织产业加速蜕变。

《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》提出，要“优化提升传统产业”“推动技术改造升级，促进制造业数智化转型”。

当数智技术与传统工艺相结合，数码印花、柔性制造等新技术新体系不断涌现。以数据驱动生产，通过智能制造满足“小批量、多品种、个性化、定制化”需求，已然成为重要趋势。

大杨集团依靠自主研发的工业互联网平台，达成服装的大规模定制；波司登通过建成全链路智能工厂，构建起“以销定产”的柔性供应链；南山智尚凭借3D设计软件实现“72小时极速反应”，定制订单占比达35%……柔性制造能力的背后，是数智技术的深度赋能。

工人只需轻点鼠标选定图案，数码印花机便如同喷墨打印机一般将图案“打印”在坯布上，省去了传统圆网印花分色描稿、人工调色的繁杂步骤。山东富丽恒家纺股份有限公司办公室主任唐凤宇表示：“数码印花反应灵敏，客户传图片后，设计师1小时就能完成调整打样，补货周期从数周缩减至24小时。如今小单比重持续上升，‘数码印花’技术让‘小单’不再低效、‘个性’不再昂贵。”

不仅“织布”，更在“织网”。当数据流、业务流、价值流深度融合，纺织行业正通过构建智能平台，实现订单、排产、生产、发货、物流全流程的追踪。

跨境时尚和生活方式零售商希音（SHEIN）打造的“SHEIN链”连接起品牌与供应商，在链主企业的带动下，产业链从开发、生产、仓储、物流等各环节实现数字化升级。希音供应商陈先生称：“希音的数字化管理使全流程透明化，无论是销售、生产，还是产品质量状况，都能在后台清晰查看，还能分析数字指标，查看消费者评价，以便后续更好改进。”

随着数智技术打破“界限”，开放开源正成为纺织行业的重要形式。例如，华孚科技围绕“东数西算”规划，开展“东推西训”上虞 + 新疆联动模式，打造跨环节、跨企业的算力协同增值空间。

中国纺织工业联合会会长孙瑞哲表示：“当前，中国纺织工业正围绕科技、时尚、绿色、健康的高质量发展新维度，培育新质生产力，建设纺织现代化产业体系，人工智能日益成为产业实现质态跃迁的核心引擎。”行业正在实现从要素驱动向智能驱动的发展跨越，形成融合技术、人才、资本等创新要素的智慧神经网络。

（文章来源：经济参考报）

原标题：从“流水线”到“定制线” 纺织行业迎来数智蝶变

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